কীভাবে ডান টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডার চয়ন করবেন

আধুনিক প্লাস্টিক প্রসেসিংয়ে, দুটি উচ্চ দক্ষতা এবং বহুমুখীতার কারণে যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশে পরিণত হয়েছে। এগুলি প্লাস্টিক, রাবার, রাসায়নিক এবং খাবারের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক পণ্য, সংমিশ্রণ উপকরণ এবং উচ্চ - পারফরম্যান্স উপকরণ উত্পাদন করে। এই নিবন্ধটি তাদের অপারেটিং নীতি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বিশদ ভূমিকা সরবরাহ করবে।

একটি যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডারের মূল উপাদানটি সমান্তরাল বা টেপার্ড স্ক্রুগুলির একটি জোড়া, যা ব্যারেলের মধ্যে ঘোরানো হয়। ইন্টারমেসিং এবং শিয়ারিং অ্যাকশনের মাধ্যমে তারা উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করে, প্লাস্টিকাইজ করে এবং জানায়। অপারেটিং প্রক্রিয়াটি প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
1। খাওয়ানো: উপাদান ফিড পোর্টের মাধ্যমে ব্যারেল প্রবেশ করে।
2। পরিবহন: স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন উপাদানটি এগিয়ে নিয়ে যায়।
3। মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং: স্ক্রুগুলির শিয়ারিং ক্রিয়াটি উপাদানটির অভিন্ন মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে।
4। ছাঁচনির্মাণ: উপাদানটি ডাই হেডে একটি ছাঁচ দ্বারা গঠিত হয়।
5। কুলিং এবং কাটিং: গঠিত উপাদানগুলি একটি শীতল ডিভাইস দ্বারা শীতল করা হয় এবং তারপরে কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

ডান টুইন নির্বাচন করা - স্ক্রু এক্সট্রুডার:
1। স্ক্রু ব্যাস: সাধারণত 16 মিমি থেকে 280 মিমি পর্যন্ত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত স্ক্রু ব্যাস নির্বাচন করুন।
2। দিক অনুপাত: দিক অনুপাতটি উপাদান মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশনকে প্রভাবিত করে, সাধারণত 16: 1 থেকে 48: 1 পর্যন্ত।
3। স্ক্রু গতি: স্ক্রু গতি আউটপুট এবং মিশ্রণকে প্রভাবিত করে, সাধারণত 300rpm থেকে 1200rpm পর্যন্ত থাকে।
4। হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম: প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে উপযুক্ত হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমটি নির্বাচন করুন।
5। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ সরঞ্জাম চয়ন করুন।