স্ক্রু ব্যারেল পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধ কিভাবে?
Sep 12, 2017
ইনজেকশন স্ক্রু ব্যারেল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ, উচ্চ যান্ত্রিক ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশে কাজ করার জন্য দীর্ঘ সময়। প্রথম কয়েকটি কারণগুলি প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতির অপরিহার্য। সাধারণ স্কেল পৃষ্ঠ nitriding সঙ্গে পৃষ্ঠ কঠোরতা উন্নত করা হয়েছে, যে, পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করতে। যাইহোক, পরিধান এবং টিয়ার কারণ উপেক্ষিত হয় এবং পরিধান কম হয় না, স্ক্রু কাজ জীবন ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হবে।
1, গতি সঠিকভাবে সমন্বয় করা উচিত। কারন কিছু প্লাস্টিকের প্রলেপসম্পন্ন, যেমন গ্লাস ফাইবার, খনিজ বা অন্যান্য পরিপূরক। ধাতু বিরুদ্ধে এই উপকরণ ঘর্ষণ প্রায়ই গলিত প্লাস্টিকের চেয়ে অনেক বেশী।
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্ভর, যদি উচ্চ গতির ব্যবহার করে, একই সময়ে প্লাস্টিকের কাঁটা চাপ বৃদ্ধি, আরও তন্ত্রযুক্ত ফাইবার, তীক্ষ্ণ ছিদ্রযুক্ত ছিদ্রযুক্ত ফাইবারগুলি উৎপাদনের জন্য শক্তিশালী করে তুলবে, বৃদ্ধি করার জন্য একটি বড় বল পরিধান করতে হবে। ধাতু পৃষ্ঠের অজৈব খনিজের স্ক্র্যাপিং ব্যবস্থা উচ্চ গতিতে ছোট নয়। অতএব, গতি খুব উচ্চ সমন্বয় করা উচিত নয়।
2, প্লাস্টিকের প্রতিটি ধরনের প্লাস্টিকের একটি আদর্শ তাপমাত্রা পরিসীমা আছে। এটি তাপমাত্রা পরিসীমা কাছাকাছি এটি সিলিন্ডার এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। দারোয়ান প্লাস্টিক হপার থেকে ব্যারেল প্রবেশ।
প্রথমত, খাওয়ানো বিভাগে পৌঁছাবে, খাওয়ানো বিভাগে অনিবার্য শুষ্ক ঘর্ষণ প্রদর্শিত হবে, যখন এই প্লাস্টিকের গরম অপর্যাপ্ত, অসীম গলে যাওয়া, এটি সিলিন্ডার প্রাচীর এবং স্ক্রু পৃষ্ঠ পরিধান বৃদ্ধি করা সহজ। একইভাবে, কম্প্রেশন বিভাগ এবং হোমোজেনাইজেশন সেকশনে, যদি প্লাস্টিকের গলন অবস্থা অসম হয়, তবে এটি পরিধান ও টিয়ার সৃষ্টি করবে।
