স্ক্রু ব্যারেল পরিধান হ্রাস কিভাবে

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রের স্ক্রু ব্যারেল উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ যান্ত্রিক টর্ক এবং উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে। প্রথম কয়েকটি কারণ প্রক্রিয়া শর্তের জন্য প্রয়োজন, কিন্তু ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি অনিবার্য। সাধারণত, স্ক্রুগুলি পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য, পৃষ্ঠের কঠিনতা বৃদ্ধি করার জন্য পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং চিকিত্সা সাপেক্ষে। তবে, যদি পরিধানের কারণ অবহেলা করা হয়, এবং যতটা সম্ভব পরিধান কমিয়ে ফেলার ব্যর্থতা স্ক্রুের কাজের জীবনকে অবশ্যই হ্রাস করে।
প্রতিটি প্লাস্টিক উপাদান একটি আদর্শ প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা আছে, তাই ব্যারেল প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা এই তাপমাত্রা পরিসীমা কাছাকাছি এটি আনতে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। ঝরনা থেকে প্লাস্টিকের ব্যারেল প্রবেশ করে যখন এটি প্রথম খাওয়ানো বিভাগে পৌঁছাবে, এবং শুষ্ক ঘর্ষণ অবশ্যই খাদ্য বিভাগে উপস্থিত হবে। যখন এই প্লাস্টিকগুলি অপর্যাপ্তভাবে উত্তপ্ত এবং অগভীরভাবে দ্রবীভূত হয়, তখন সিলিন্ডারের ভেতরের প্রাচীর এবং স্ক্রু পৃষ্ঠের আরো পরিধান করা সহজ হয়। একইভাবে, কম্প্রেশন বিভাগ এবং হোমোজাইজেশন বিভাগে, যদি প্লাস্টিকের গলিত অবস্থা বিকৃত হয়, তবে পরিধান আরও বাড়ানো হয়।
গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। কিছু প্লাস্টিক যেমন ফাইবারগ্লাস, খনিজ বা অন্যান্য fillers হিসাবে শক্তিশালী এজেন্ট সঙ্গে সম্পূরক হয়। এই উপকরণ গলিত প্লাস্টিকের চেয়ে ধাতব উপকরণ উপর অনেক বেশি ঘর্ষণীয় বল আছে ঝোঁক। এই প্লাস্টিকের ইনজেকশন ইন, উচ্চ গতি ব্যবহার করা হয়, প্লাস্টিকের উপর কাঁচি কাঁচি বৃদ্ধি করা হবে, এবং শক্তিবৃদ্ধি আরও shredded fibers উত্পাদনশীলভাবে উত্পাদন করবে। ছিদ্রযুক্ত fibers ধারালো শেষ এবং পরেন থাকে। শক্তি বাড়ছে। যখন অজৈব খনিজ ধাতু পৃষ্ঠের উপর উচ্চ গতিতে স্লাইড, scraping প্রভাব ছোট নয়। অতএব, গতি খুব উচ্চ সমন্বয় করা উচিত নয়।