কিভাবে পরিধান কমাতে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু কর্মক্ষমতা উন্নত
Jun 08, 2026
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ যান্ত্রিক ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং উচ্চ ঘর্ষণ অধীনে বর্ধিত সময়ের জন্য কাজ করে। প্রক্রিয়া অবস্থার দ্বারা প্রথম কয়েকটি কারণের প্রয়োজন হয়, যখন ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পরিধান অনিবার্য।
সাধারণত, স্ক্রুগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য, অর্থাৎ পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। যাইহোক, যদি পরিধানের কারণগুলিকে উপেক্ষা করা হয় এবং পরিধানকে ন্যূনতম করার জন্য কোন ব্যবস্থা গ্রহণ না করা হয় তবে স্ক্রুটির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।
নীচে স্ক্রু পরিধানের কারণ এবং এটি হ্রাস করার পদ্ধতিগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছে:
1. প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের একটি আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে। ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এই সীমার কাছাকাছি হতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। দানাদার প্লাস্টিক ফড়িং থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং প্রথমে ফিডিং বিভাগে পৌঁছায়, যেখানে শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে ঘটে। যখন এই প্লাস্টিক অপর্যাপ্তভাবে উত্তপ্ত হয় এবং অসমভাবে গলে যায়, তখন এটি সহজেই ব্যারেলের ভিতরের দেয়ালে এবং স্ক্রু পৃষ্ঠের পরিধান বৃদ্ধি করে। একইভাবে, কম্প্রেশন এবং হোমোজেনাইজেশন বিভাগে, যদি প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার অবস্থা বিশৃঙ্খল এবং অসম হয়, পরিধানও বৃদ্ধি পাবে।
2. ঘূর্ণন গতি সঠিকভাবে সমন্বয় করা উচিত. যেহেতু কিছু প্লাস্টিকের মধ্যে কাচের ফাইবার, খনিজ পদার্থ বা অন্যান্য ফিলারের মতো শক্তিশালীকরণ এজেন্ট থাকে, তাই এই পদার্থগুলি প্রায়শই গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় ধাতুগুলিতে অনেক বেশি ঘর্ষণ শক্তি প্রয়োগ করে। এই প্লাস্টিকগুলিকে ইনজেকশন মোল্ডিং করার সময়, উচ্চ ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করে প্লাস্টিকের শিয়ার ফোর্স বৃদ্ধি করে এবং রিইনফোর্সিং এজেন্টগুলিকে আরও টুকরো টুকরো ফাইবার তৈরি করে। এই ছিন্ন তন্তুগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্ত থাকে, উল্লেখযোগ্যভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বল বৃদ্ধি করে। ধাতব পৃষ্ঠ জুড়ে উচ্চ গতিতে স্লাইড করার সময় অজৈব খনিজগুলিরও যথেষ্ট স্ক্র্যাপিং প্রভাব রয়েছে। অতএব, ঘূর্ণন গতি খুব বেশি সেট করা উচিত নয়।
