স্ক্রু স্লিপ জন্য কারণ কি কি? কিভাবে নিছক স্ক্রু ধরতে?

যখন ব্যারেল স্ক্রু স্লিপ হয়, উপাদানটি ফিড পোর্টে সংগ্রহ করে এবং ইনজেকশন মেশিনের শেষে সাধারণত বিতরণ করা যায় না। যখন স্ক্রু ঘূর্ণায়মান এবং ব্যারেলে উপাদানটি পরিবহনের জন্য এবং পরবর্তী ইনজেকশনটির জন্য প্রস্তুত হয়, তখন প্লাস্টিকের অংশে স্ক্রু স্লিপ ঘটে। এই সময়ে, স্ক্রু ঘূর্ণন এখনও উত্তরাধিকারী হয়, কিন্তু স্ক্রু অক্ষীয় আন্দোলন বন্ধ হবে, অর্থাৎ, slippage ঘটবে। স্ক্রু slippage প্রায়ই ইনজেকশন হ্রাস করার আগে উপাদান কারণ, পণ্য মানের হ্রাস করা হয় (যেমন উপাদান অভাব), এবং ঢালাই চক্র দীর্ঘায়িত হয়।

স্ক্রু স্লিপের কারণগুলি সম্ভবত খুব উচ্চ ব্যাক চাপের সাথে, ব্যারেলের শেষে অত্যধিক গরম হওয়া বা আন্ডারলিং করা, ব্যারেল বা স্ক্রু পরিধান করা, খাওয়ানো বিভাগে খুব অগভীর থ্রেড, অনুপযুক্ত হপার পরিকল্পনা, হপারের অনুপ্রবেশ, ভিজা রজন, অত্যধিক রজন লুব্রিকেশন, খুব ছোট উপাদান সম্ভবত রজন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ অযৌক্তিক কাটিয়া হিসাবে কারণের সাথে সম্পর্কিত হয়।

ব্যারেল শেষে Subcooling স্ক্রু slippage প্রধান কারণ এক। ইনজেকশন মেশিনের ব্যারেল তিনটি ভাগে ভাগ করা হয়। শেষে, অর্থাৎ, হিটিং এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন খাওয়ানো বিভাগ, স্ক্রুে দ্রবীভূত হওয়া চলচ্চিত্রের স্তরটি গঠিত হয়। এই ছবি ছাড়া, ছিদ্র সহজে সামনের দিকে স্থানান্তর করা হয় না।

ফিড বিভাগের উপাদানটি সেই স্তরটির দ্রবীভূত ফিল্ম তৈরির জন্য আলোর সমালোচনামূলক তাপমাত্রায় গরম করা উচিত। তবে, সাধারণত খাদ্য বিভাগে উপাদানটির বাসস্থান সময় খুবই ছোট এবং প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পৌঁছাতে পারে না। এই পরিবেশ সাধারণত ছোট ইনজেকশন মেশিন উত্পাদিত হয়। খুব অল্প সময়ের জন্য বসবাসের সময়টি অসম্পূর্ণ গলন এবং পলিমার অন্তর্ভুক্ত হতে পারে, যার ফলে স্ক্রুটি স্লিপ বা স্টল হয়ে যায়।