Extruder স্ক্রু ব্যারেল ফ্র্যাকচার কারণ সমাধান
Nov 06, 2017
একক স্ক্রু extruder গরম পিপা মধ্যে একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু হয়, এবং পিপা বাইরের অংশ একটি গরম এবং কুলিং ডিভাইস প্রদান করা হয়, এক প্রান্তে একটি রাডিয়াল খাওয়ান পোর্ট আছে এবং অন্য প্রান্ত মাথার সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। স্ক্রু extruder এর মূল অংশ। একক স্ক্রু extruder প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি হয় স্ক্রু ব্যাস, দৈর্ঘ্য ব্যাস অনুপাত (স্ক্রু দৈর্ঘ্য ব্যাস অনুপাত), স্ক্রু গতি পরিসীমা, মোটর শক্তি ড্রাইভিং, পিপা গরম শক্তি এবং মেশিন উত্পাদন ক্ষমতা স্ক্রু ব্যাস এক্সট্রুশন মেশিন এর উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্য সর্বাধিক অনুমোদিত বিভাগ নির্ধারণ করে। বিভিন্ন উপকরণ স্ক্রু এবং দৈর্ঘ্য ব্যাস অনুপাতের বিভিন্ন জ্যামিতিক আকারের প্রয়োজন। আধুনিক প্লাস্টিকের extruder ব্যাপকভাবে সংমিশ্রণ স্ক্রু মধ্যে ব্যবহৃত হয়, সংকর স্ক্রু বিতরণ, এবং স্ক্রু উপর প্লাস্টিক বাড়াতে, উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্য গুণমান উন্নত করতে বাধা বা পিন ইত্যাদি যোগ করতে। দুই ভাগে বিভক্ত, স্ক্রু এবং ব্যারেল, উপাদান plasticizing, পণ্য গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে। তাদের কার্যকরী গুণমানের দুটি অংশের অংশবিশেষ অনুমোদন এবং সমাবেশের সাথে সম্পর্কিত। যখন পরিধান 20 টুকরা গুরুতর, extruder উত্পাদন পতন, স্ক্রু, পিপা রক্ষণাবেক্ষণ এ ব্যবস্থা করা উচিত।
1. স্ক্রু রড অপারেশন
1.1 স্ক্রু extruded পলিয়েস্টার ফিল্ম উত্পাদন
সরঞ্জাম দুই প্রান্তের প্রসার্য পলিয়েস্টার ফিল্ম তৈরি করে, কাঁচামাল একটি নির্দিষ্ট অনুপাত মিশ্রিত হয়, এবং extruder উপাদান ব্যারেল পাঠানো হয়, কাঁচামাল ব্যারেল গরম এবং স্ক্রু এক্সট্রুশন অধীনে প্লাস্টিকের হয়, এবং স্ক্রু কর্মের অধীনে ক্রমাগত মিশ্র এক্সট্রুশন যষ্টি।
1.2 স্ক্রু অপারেশন পরামিতি
স্ক্রু চলমান গতি 30 ~ 100r / মিনিট, স্ক্রু অপারেটিং তাপমাত্রা হয় 270 ~ 290 ℃, স্ক্রু এক্সট্রুশন চাপ হয় 0 ~ 18mpa, এবং স্ক্রু এক্সট্রুডার হয় পলিয়েস্টার চিপ।
1.3 স্ক্রু rod এর অপারেশন লোড বিশ্লেষণ
পলিয়েস্টার ফিল্ম extruder স্ক্রু নীতি হল যে কাঁটা টুকরো সর্পিল খাঁজ মধ্যে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়, পলিয়েস্টার slices পিপা গরম এবং স্ক্রু গা থেকে লোম ছাঁটা দ্বারা plasticized হয়, এবং পরিশেষে মিশ্রণ এবং plasticizing উপকরণ মরে মধ্যে extruded হয় তাপ তাপমাত্রা কম এবং তাপ স্ট্রেন অপ্রতিরোধ্য হয় যে, স্ক্রু তাপমাত্রা 270 ~ 290 ℃ হয়। পরিস্থিতি অধীনে স্ক্রু বাহিনী উত্পাদন মধ্যে অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণন স্ক্রু, যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া তাপমাত্রা বাকি উপকরণ সর্পিল খাঁজ পূর্ববর্তী বাম কারণে, প্রতিটি প্রারম্ভে প্রক্রিয়া extruder, কঠোরতা বেশী, প্রয়োজন হয় স্ক্রু অপারেশন করতে একটি বড় শুরু ঘূর্ণন সঁচারক বল। উপরন্তু, স্ক্রু পৃষ্ঠের উপর সুস্পষ্ট খাঁজ আছে, স্ক্রু উপরে মিশ্র স্তরের এছাড়াও scarred হয়, যা কাঁচা মাল স্ক্রু চলমান অবস্থার খারাপ করতে করতে হার্ড sundries ধারণ করে যে নির্দেশ করে।
সংখ্যার জন্য, স্ক্রু উচ্চ চাপ চাপ অধীন অপারেটিং হয়, কিন্তু চলমান গতি কম, তাই এটি উচ্চ চাপ এবং কম ঘন ঘন ফ্রিকোয়েন্সি কর্মের অধীনে পরিচালিত হয়। প্রতিটি স্টার্ট আপ অপারেশন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্লাস্টিকের স্ট্রেন উত্পাদন করবে। প্রতিটি সময় একটি বস্তু হার্ড অবজেক্ট দ্বারা আটকানো হয়, এটি একটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অঙ্গবিকৃতি তৈরি করে, শুরু সময়ের তুলনায় স্ক্রু ক্ষতিতে এই প্লাস্টিকের অঙ্গবিকৃতি আরও গুরুতর, কম্প্রেশন অধীনে স্ক্রু দীর্ঘ সময়, প্লাস্টিকের স্ট্রেন দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণ, অধীনে পুনরাবৃত্ত প্লাস্টিক স্ট্রেন, স্ক্রু অভ্যন্তরীণ ক্ষতি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী ফাটল গঠন সংবেদিত, যখন ক্র্যাক আকার ক্র্যাক বিস্তার, যখন স্ক্রু অবশিষ্ট অংশ স্ক্রু চলমান লোড প্রতিরোধ যথেষ্ট নয়, ক্র্যাক অস্থায়িত্ব প্রসারিত হঠাৎ ভঙ্গুর ভঙ্গুর হতে
2. extruder এর স্ক্রু ভাঙ্গন বিশ্লেষণের কারণ
2.1 স্ক্রু এর ম্যাক্রোস্কোপিক ফ্র্যাকচার বিশ্লেষণের কারণ
ম্যাক্রোস্কোপিক ফ্র্যাকচার মোর্ফোলজি বিশ্লেষণ থেকে, স্ক্রু ফ্র্যাকচারটি কম চক্রের ক্লান্তি ক্ষতি। বিভাগে তিনটি অংশ আছে: ক্লান্তি ক্র্যাক উৎস, ক্লান্তিকর ক্র্যাক বৃদ্ধি এলাকা এবং তাত্ক্ষণিক ফোকাস জোন। ক্লান্তিকর ক্র্যাকের উৎসটি স্ক্রু দাঁত রুমে ঘটতে পারে, ত্বক ঘনত্বের মধ্যে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং এবং অভ্যন্তরীণ অন্তর্ভুক্তি। স্ক্রু এর ত্বক ক্র্যাক উত্স খুব ছোট, এটা ক্লান্তি ক্র্যাক কোর এলাকা। ছবি থেকে পরিষ্কারভাবে দেখা যায়, মূল স্ট্রিং ঘনত্ব, স্ক্রু রুট সপ্তাহের দৈর্ঘ্য 12mm, 3mm অক্ষীয় প্রস্থ, 2mm বেশী গভীরতা, 20mm2 এর চেয়ে বেশি পৃষ্ঠের স্ক্রু ক্লান্তিকর ক্র্যাক, কিন্তু 10% এর কম ফাটল এলাকা। নাইট্র্রাইডিং কঠিনীভূত স্তর ক্র্যাকিং। এলাকার ক্লান্তি ক্র্যাকটি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়, প্রাথমিক ফ্র্যাকচারের পৃষ্ঠটি পুনরাবৃত্ত ঘন ঘন প্রভাবের চাপের উপর নির্ভর করে, ঘর্ষণ আরো মসৃণ, উজ্জ্বলতা, তারপর শেল প্যাটার্ন প্যাটার্নটি প্রদর্শিত হয়। শেল প্যাটার্ন সাধারণত ক্র্যাক প্রচারের দিকটি লম্বা হয়, পুরো ঠালা পরিধির দিকে অগ্রসর হয়। শেল লাইনের মধ্যে দূরত্ব (ক্লান্তি আর্ক) আকারের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। অসম আকারের পরিবর্তনের চাপের পুনরাবৃত্তিমূলক পদক্ষেপের অধীনে, ক্র্যাক প্রচার প্রক্রিয়ার অসম্পূর্ণ পরিবর্তনের কারণে ম্যাক্রোস্কোপিক ট্রেসগুলি বহির্মুখী, পার্কিং, হার্ড অবজেক্টকে স্ক্রু ব্যাহত করার ফলে এবং এর ফলেও ক্রমবর্ধমান হয়। সাধারণভাবে, ক্লান্তিকর ক্র্যাক বৃদ্ধি এলাকা এলাকা ভঙ্গুর এলাকার 98%, যা ক্লান্তিকর ক্র্যাক মৌলিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে মেনে চলে। যখন স্প্যানিশ শেল (ক্লান্তি আর্ক) স্পর্শের কাছাকাছি, স্কেল এর ফাটল চাপ যাও চাপ এর নেট বিভাগে ক্র্যাক প্রসারিত, স্ক্রু কাটা হয়। এই বিভাগে স্পষ্ট পদক্ষেপ রয়েছে, যা প্রায় মোট 1% ফ্র্যাকচার এলাকাটির জন্য।
2.2 স্ক্রু রডের মাইক্রো ফ্র্যাকচার বিশ্লেষণের কারণ
ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ স্ক্যানিং দ্বারা ক্লান্তি বিস্তার অঞ্চল এবং স্ক্রু ফ্র্যাকচারের তাত্ক্ষণিক ফাটল জোন বিশ্লেষণ করা হয়েছে।
2.2.1 ক্লান্ত ক্র্যাক বৃদ্ধি এলাকা ফাটল মাইক্রোস্কোপিক চেহারা বিশ্লেষণ
ক্লান্তিকর ক্র্যাক বৃদ্ধি অঞ্চল পুরো বিভাগ ক্লান্তিকর ক্র্যাক প্রচারের ফলাফল। এটি সাধারণত স্পষ্ট হয় যে ক্লান্তি স্ট্রাইপগুলি নির্দেশনামূলক, ক্রমাগত বা অস্পষ্ট, এবং যে পদক্ষেপগুলি সঙ্গে ক্লান্তি তির্যক ক্রম অগ্রগতির ক্রম সমান্তরাল প্রসারিত হয়, এবং ক্লান্তি ফেনা ক্র্যাক প্রচারণা দিক থেকে অনুভূমিক। এই ধ্বংস প্রক্রিয়ার মধ্যে ক্র্যাক প্রচারের অণুবীক্ষণিক চিহ্ন।
একটি ক্লান্তি স্ট্রাইপ একটি চাপ চক্র অনুরূপ। স্ক্রু ফ্র্যাকচারের ক্লান্তিকর ক্র্যাক বৃদ্ধি এলাকাতে ক্লান্তিকর স্ট্রাইভটি মূলত ভঙ্গুর স্ট্রাইপ এবং স্ট্রাইপগুলির মধ্যে ব্যবধান একটি চাপ চক্রের দৈর্ঘ্যের সমতুল্য। ছোট ফাটল, যা ভঙ্গুরের পৃষ্ঠ থেকে অভ্যন্তরে প্রসারিত হয়, দুটি ফাটল বলা হয় এবং দুটি ফাটল ক্র্যাক দ্বারা বিকশিত হয়।
2.2। 2 মুহূর্তে ফাটল অঞ্চল মাইক্রো-খোলার উপস্থিতি বিশ্লেষণ
তাত্ক্ষণিক ফাটল অঞ্চল ভঙ্গুর বিচ্ছিন্নতা ভেঙ্গে যায়, এই বিভাগটি পদক্ষেপগুলি, নদী প্যাটার্ন, বিদারণ জিহ্বা এবং দুটি ফাটল দেখতে পারে এবং ডিম্বাল খুঁজে পাচ্ছে না।
3, extruder স্ক্রু মেরামত
পাকানো স্ক্রুটি ব্যারেলের প্রকৃত ব্যাস অনুসারে বিবেচনা করা হয় এবং নতুন স্ক্রু বাইরের ব্যাস বিচ্যুতি তৈরি হয় যা ব্যারেলের স্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্স অনুযায়ী তৈরি করা হয়। স্ক্রু ব্যাস পরিধান চিকিত্সা পরে থ্রেড পৃষ্ঠ হ্রাস, তাপ স্প্রে ঝালাই-প্রতিরোধী খাদ, এবং তারপর আকারের নাকাল এই পদ্ধতি সাধারণত একটি পেশাদারী স্প্রে করা কারখানা প্রসেসিং মেরামত আছে, খরচ তুলনামূলকভাবে কম। ঘষা স্ক্রু থ্রেড অংশ পরিধান-প্রতিরোধী খাদ সার্ফিং হয়। স্ক্রু পরিধানের ডিগ্রী অনুযায়ী, 1 ~ 2mm বেধ সার্ফিং, তারপর আকারের স্ক্রু নাকাল। পরিধান-প্রতিরোধী খাদ সি, ক্র্যাশ, ভি, কো, ডাব্লু এবং বি উপকরণ দ্বারা গঠিত, যা স্কেচ এর ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি। এই প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য পেশাগত সার্ফিং উদ্ভিদ স্ক্রু বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, খুব কম ব্যবহৃত, সাধারণত কম ব্যবহৃত হয়। ক্রোমিয়ামের কঠিন ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠের উপর মেরামত স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে, ক্রোমিয়ামটিও পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতু, কিন্তু হার্ড ক্রোম লেয়ারটি হ্রাস করা সহজ।
ব্যারেল ভিতরের পৃষ্ঠ কঠোরতা স্ক্রু বেশী, এবং এর ক্ষতি স্ক্রু ছিপ যে এর চেয়ে পরে হয়। বার্লি এর স্ক্র্যাপ সময় পরিধান কারণে ব্যাস বৃদ্ধি হয়। তার মেরামত পদ্ধতি নিম্নরূপ: কারণ পরিধান ব্যারেল এর ব্যাস বৃদ্ধি, যদি একটি নির্দিষ্ট নাইট্র্রাইটিং স্তর আছে, পিপা গর্ত সরাসরি বিরক্তিকর হতে পারে, একটি নতুন ব্যাস আকারের নাকাল, এবং তারপর এই ব্যাস অনুযায়ী নতুন স্ক্রু প্রস্তুত । ব্যারেল ভিতরের ব্যাস মেশিন এবং মেরামত করা হয়, খাদ 1 ~ 2mm, এবং তারপর আকার থেকে পরিমার্জিত। সাধারণভাবে, সিলিন্ডারের ইউনিফর্ম বিভাগটি দ্রুততর পরিধান করে, এই বিভাগটি (5 ~ 7 ডি লম্বা সময়) বিরক্তিকর করে এবং তারপর একটি নাইটরিডিংয়ের মিশ্র ইস্পাত ঝাড়া দিয়ে, গহ্বরের রেফারেন্স স্ক্রু ব্যাসের ব্যাস, স্বাভাবিক সমন্বয় ফাঁক থেকে বামে, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রস্তুতি। এখানে এটি জোর দেওয়া হয় যে স্ক্রু এবং পিপা দুটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, একটি সরু থ্রেডের ছড়ি, একটি ছোট ব্যাস এবং দীর্ঘ গর্ত, তাদের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিটি আরও জটিল, গ্যারান্টি সঠিকতা আরও কঠিন। অতএব, নতুন টুকরা মেরামত বা প্রতিস্থাপন পরে পরিধান দুটি অংশ, একটি ব্যাপক অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ বিশ্লেষণ হতে হবে। সংস্কারের খরচ একটি নতুন স্ক্রুের দামের তুলনায় কম হলে, এটা সিদ্ধান্ত নেওয়া হয় যে এটি সঠিক পছন্দ নয়, তবে মেরামতের খরচ এবং পুনর্নবীকরণের খরচের তুলনা মাত্র একটি দিক। স্ক্রু সময় ব্যবহারের পরে মেরামতের খরচ এবং মেরামতের ছাড়াও এবং খরচ আপডেট এবং স্ক্রু ব্যবহারের সময় অনুপাত আপডেট করুন







