ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সিলিন্ডার ব্যবহার নীতির

স্ক্রু ড্রাইভের ঘূর্ণনকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য কাঁচামাল extruded করা হয়, এই সময় ব্যারেল বাইরের তাপ তাপ চালনা উপাদান গঠিত হয়, এবং ধীরে ধীরে স্ক্রু থ্রেড স্লট আয়তন কমাতে, এক্সট্রুশন, বাঁক এবং গা থেকে লোম ছাঁটা কাঁচামাল দ্বারা এগিয়ে চালিত করা যাক এবং অন্যান্য বাহিনী, সমানভাবে মিশ্রন, প্লাস্টিকাইজড রাষ্ট্র মধ্যে দ্রবীভূত করা, প্লাস্টিকের প্লাস্টিকের উপর সম্পূর্ণ কাজ। ইনজেকশন মেশিনের স্ক্রু ব্যারেলের শ্রেণীবদ্ধকরণ, ব্যারেলের গঠন বেশিরভাগই বিভক্ত: ইন্টিজ্রাল টাইপ, সেকেন্ডারি টাইপ, বুশ টাইপ, কাস্টিং টাইপ এবং বাইমিটালিক লেয়ার টাইপ সিলিন্ডার। সম্পূর্ণ মেশিন সিলিন্ডার: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং extruder এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন অধিকাংশ সমগ্র মেশিন সিলিন্ডার, বিশেষ করে ছোট এবং মাঝারি আকারের মডেল, মূলত এই গঠন ফর্ম ব্যবহার। ব্যারেল সাধারণত 38CrMoALA জন্য ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং সহজ, এবং মেশিন নির্ভুলতা গ্যারান্টি এছাড়াও সহজ। সেগমেন্টেড সিলিন্ডার: প্রধানত বড় আকারের extruder এবং এক্সস্ট এক্সট্রুডার ব্যবহৃত হয়। মেশিন পিপা মোট দৈর্ঘ্যের কারণে বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত করা হয়, যাতে প্রতিটি মেশিন পিপা মেশিন আরো সুবিধাজনক, গরম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কুলিং, ত্রুটি অপেক্ষাকৃত বড়। রাবার স্ক্রু ব্যারেল শ্রেণীবিভাগ মেশিন সিলিন্ডার সাধারণত একটি অবিচ্ছেদ্য টাইপ হিসাবে ডিজাইন করা হয়, এবং এখন এটি খুব কমই বহু পর্যায়ে সমন্বয় ব্যারেল ব্যবহৃত হয়। কঠিন পদার্থের মধ্যে তত্ত্বটি পাঠান, কীভাবে কঠিন কনুইয়েরিং ক্ষমতা বাড়ানো যায়, প্রধানত স্ক্রু নির্বাচন করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত উপায়ের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির কাঠামোগত বিশ্লেষণ থেকে, কিন্তু কঠিন পরিবহণের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য নয়, দক্ষতা শুধুমাত্র 20% -40%