পরিকল্পনা স্ক্রু ব্যারেল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, কিছু গার্হস্থ্য উদ্যোগ একটি প্রধান স্ক্রু এবং একটি অক্জিলিয়ারী স্ক্রু রচনা দ্বারা, গ্রহের স্ক্রু extruder এক্সট্রুশন সিস্টেম বিকাশ। প্রধান এবং অক্জিলিয়ারী স্ক্রু থ্রেড ইন্টারমেশিং এর কাঠামো, তার সমপ্রসারণ ক্ষমতা এবং স্ব-পরিচ্ছন্নতার প্রভাবের সাথে সর্পিল বেল্ভের গিয়ারের অনুকরণ করা হয়, এটি ক্রমাগত ভোজন করতে সক্ষম, এটি পিভিসি পণ্যের উৎপাদন লাইন প্রিপ্লাস্টিকাইজেশনের সরঞ্জাম রোলিং হিসাবে ব্যবহার করা হয়। কাজের পরিবেশ উন্নত করতে মিক্সার বা খোলা কল। যাইহোক, এই ধরনের গ্রহের extruder উপাদান উপর যথেষ্ট চাপ উত্পাদন করতে পারে না, এটি পণ্য এক্সট্রুশন জন্য ব্যবহার করা যাবে না, চিত্র 1 মধ্যে প্রদর্শিত হিসাবে, একটি দুই-পর্যায়ে বিন্যাস মধ্যে অন্য extruder সঙ্গে সজ্জিত করা প্রয়োজন।

প্ল্যান্ট স্ক্রু extruder প্রায় 60 বছর ধরে বিদেশে হয়েছে। চীন মধ্যে কঠোর পিভিসি স্বচ্ছ ফিল্ম বড় সম্পূর্ণ সেট চীন এর রোলিং উত্পাদন প্রবর্তনের সঙ্গে 20 বছর আগে। গ্রহের স্ক্রু extruder একটি খুব মৃদু প্লাস্টিকের প্রভাব আছে, উপাদান সমানভাবে বিভাজক হয়, শুধুমাত্র নিম্ন শক্তি, এটা মিলের প্রথাগত রোলিং উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন, মিক্সার এবং চীন এর বিভিন্ন টুইন-স্ক্রু extruder এর প্রারম্ভিক প্রবর্তন দেখানোর তুলনায় তার পরিষ্কার, দক্ষ, শক্তি সঞ্চয়, উৎপাদন ক্ষমতা, মালপত্র সংরক্ষণ, এবং জিনিসপত্র বিভিন্ন যোগদানের জন্য সঠিক এবং দক্ষতা, সঙ্গে সঙ্গে প্লাস্টিকের সুবিধার সম্পূর্ণ সেট তাপমাত্রা অনুসারে সর্বনিম্ন সম্ভাব্য সময়, চীন এর প্লাস্টিক শিল্প এর ব্যাপক উদ্বেগ দ্বারা গ্রহের স্ক্রু extruder বৈশিষ্ট্যগুলি হল:

সাধারণ একক স্ক্রু extruder 30 ~ 60s জন্য 40 ~ 70s, টুইন স্ক্রু extruder প্লাস্টিকীকরণ সম্পন্ন করার সময়, 20 ~ 40s এর গ্রহের স্ক্রু extruder চলমান সময়, এক্সট্রাকশন ক্ষেত্রে 1) একই পরিমাণ উপাদান।

2) ইউনিট এক্সট্রুডার প্রতি কম শক্তি খরচ। হার্ড পিভিসি প্রক্রিয়াকরণ, 288 কেজেবি / কেজি গ্রহের স্ক্রু extruder শক্তি খরচ, 612kJ / কেজি জন্য সাধারণ একক স্ক্রু extruder, বিভিন্ন ঘূর্ণন জুড়ি স্ক্রু extruder 432kJ / কেজি।

3) যেহেতু গ্রহের রোলারগুলির সংখ্যা বড় এবং দৈর্ঘ্য বড়, তখন মশালের রোলগুলির মোট সংখ্যা খুবই বেশি (যদিও গ্রহের স্ক্রু extruder এর গতি 60 ডিগ্রী / মিনিট বেশি না), 300,000 গুণ / মিনিট পর্যন্ত প্রচুর পরিমাণে মৃৎপাত্র, এক্সট্রুশন, কাটা এবং মিশ্রিত পরিমাণ বৃদ্ধি।

4) উপাদান নিক্ষেপণ, এক্সট্রুশন, শিয়ার বিনিময় যোগাযোগ পৃষ্ঠ এলাকা অর্জন করার জন্য খুব অল্প সময়ের মধ্যে গ্রহের স্ক্রু extruder খুব বড়, কোন বিদ্যমান সংকর সিস্টেম অতিক্রম করতে পারবেন না।

5) সৌরবিদ্যুৎ স্ক্রু extruder অনন্য যে এটি ভাল ব্যালোর মধ্যে উপকরণ (10% বা তার বেশী ক্ষমতা) ভাল প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে না হতে পারে। এই বৈশিষ্ট্য সহজে ডিবাগিং উত্পাদন প্রয়োগ করা যেতে পারে।

1990 এর দশকের প্রথম দিকে, বেইজিং-এ গার্হস্থ্য গ্রহের স্ক্রু এক্সট্রুডারের মূল উপাদান সফলভাবে কাজ করা হয়েছিল। 1993 সালে বেইজিংয়ের সফল অপারেশনে এক বড় রোলিং লাইনের সাথে প্রথম এইচটি 240 মেশিনটি তৈরি করা। বিকাশের প্রায় ২0 বছর পর, গ্রহের স্ক্রু এক্সট্রুডারের পুরো সিরিজের ঘরোয়া মডেলগুলি বড় এবং মাঝারি আকারের উৎপাদন লাইনের পছন্দসই প্লাস্টিকের সরঞ্জামগুলির সর্বাধিক সংখ্যক গার্হস্থ্য উদ্যোগের সংখ্যা হয়ে উঠেছে। এবং গ্রহের স্ক্রু extruder মেশিন সরবরাহ করতে পারে 10 গিগাবাইট নির্মাতারা বেশী, বেইজিং-তৈরি তারকা স্ক্রু extruder সিরিজ শক্তি সহ 75kW থেকে 450kw পর্যন্ত প্রতিটি ছোট 350 × 4500kg প্রতিটি মডেলের উত্পাদন স্পন এর চেয়ে 12 মডেল মৌলিক হতে পারে উচ্চ শেষ বাজারে বড় এবং মাঝারি আকারের রোলিং উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন প্রয়োজনীয়তা সাংহাই এবং কেন্দ্রীয় এবং দক্ষিণ প্রজন্মের ছোট ছোট এবং মাঝারি আকারের রোলিং উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ স্ক্রু extruder উত্পাদন।

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, জার্মানি, অস্ট্রিয়া, ইতালি এবং অন্যান্য প্রেসগুলি গ্রহগুলির স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহারের ক্ষমতা উত্পাদন করে পিভিসি ফিল্ম মার্কেটে সীমাবদ্ধ নয়, যা জার্মানির প্রতিনিধিত্ব করে, নিম্নলিখিত পণ্যগুলিতে বাজারকে বাড়িয়েছে:

1) রাবার এবং elastomer আরোগ্যকরণ ডিভাইস, 50kg উৎপাদন ক্ষমতা ~ ঘন্টা প্রতি 6t।

2) পেইন্ট উত্পাদন সরঞ্জাম সঙ্গে গুঁড়া লেপ, 50kg ~ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় উত্পাদন ক্ষমতা।

3) granulation সিস্টেম (যেমন কাঠ প্লাস্টিক হিসাবে সংশোধন কার্যকরী উপকরণ,) 100kg ~ 5 ঘন্টা প্রতি উৎপাদন ক্ষমতা।

4) একক এবং ডবল স্টেজ plasticizing ডিভাইস, 100kg ~ ঘন্টা প্রতি 8t উত্পাদন ক্ষমতা।

5) প্লাস্টিক ডিভাইসের পলিয়েস্টার ফিল্ম উৎপাদন লাইন।

6) খাদ্য এবং ড্রাগ মিশ্রণ সংশ্লেষণ ডিভাইস, 20kg উৎপাদন ক্ষমতা ~ প্রতি ঘন্টায় 1t।

7) extruder সঙ্গে ল্যাবরেটরি, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা কাস্টম উত্পাদন লাইন অনুযায়ী।

8) স্থায়ী ওষুধের প্রতিক্রিয়া এবং এক্সোথারমিক প্রতিক্রিয়া, শুকানোর এবং degassing, ঘনত্ব প্রতিক্রিয়া সংমিশ্রণ রাসায়নিক কাজ।

গ্রহের স্ক্রু extruder নির্মাণ

এই extruder এর এক্সট্রুশন সিস্টেম দুই ভাগে বিভক্ত করা হয়, প্রথম অংশ প্রচলিত একক স্ক্রু extruder খাওয়ানো বিভাগ এবং বাধ্যতামূলক ফিড (বা খাদ্য উপাদান) সিস্টেমের সাথে মানিয়ে নিতে খাওয়ানো এবং খাওয়ানো silos পরিমাণ কার্যকর নিয়ন্ত্রণ জন্য; দ্বিতীয় অংশ গ্রহের প্লাস্টিককরণ বিভাগের স্রাব পাশের খাওয়ানো বিভাগে ইনস্টল করা হয়, সাধারণত একটি অনুচ্ছেদ বা দুটি সংযোগ করার জন্য চক্রের উন্নত পার্শ্ব সঙ্গে। গ্রহের প্লাস্টিককরণ বিভাগটি গ্রহের স্ক্রু extruder এর প্রধান অংশ, মূলত প্রধান স্ক্রু, গ্রহের স্ক্রু এবং একই আকারের সঠিক প্রক্রিয়াজাতকরণের ঘূর্ণনশীল পৃষ্ঠের বেয়ারেল দ্বারা, মশকীয় দাঁত সংমিশ্রনের সর্পিল কোণের ফেজ (গার্হস্থ্য)। বলেন অভ্যন্তর দন্ত সেট)। বিদ্যুৎ ঘূর্ণন প্রাপ্ত স্ক্রু খাওয়ার বিভাগের মাধ্যমে একটি বিশেষ গিয়ার বক্স দ্বারা গতি মোটর থেকে প্রধান স্ক্রু। নিয়মের চারপাশে প্রধান স্ক্রুগুলি গ্রহের স্ক্রুের ছোট ব্যাসের রোলিং দ্বারা সাজানো হয়, গ্রহের স্ক্রু এক্সট্রুডার নামক ব্যাসের পরিবর্তনের সাথে স্ক্রুগুলির সংখ্যা, সাধারণত 7 থেকে 18 টি ভিন্ন ভিন্ন। ছোট স্ক্রু যথোপযুক্ত ব্যারেল ভিতরের প্রাচীর অভ্যন্তরীণ দাঁতের সঙ্গে জড়িত হয়। যখন extruder চলছে, প্রধান স্ক্রু এর আঠালো দাঁত পেরিফেরাল স্ক্রু ধাক্কা এবং এটি প্রায় ঘোরানো। ভিতরের গিয়ারের কক্ষপথটি ভিতরের দাঁতগুলির দাঁত পৃষ্ঠ। ছোট স্ক্রু তাই একটি গ্রহের স্ক্রু বলা হয়। এক্সট্রুশন প্লাস্টিককরণ সিস্টেমের গঠন গ্রহের স্ক্রু extruder বলা হয়

গ্রহের প্লাস্টিকের অংশ দৈর্ঘ্য এন্টারপ্রাইজ মান এবং জাতীয় উৎপাদন এবং বন্টন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত প্রায় 400 মিমি লম্বা দৈর্ঘ্যের প্রতিটি অংশ, দীর্ঘ 1000 মিমি পর্যন্ত বা তাই। এক বা দুইটি গ্রহের প্লাস্টারাইজেশনের পর্যায়ে একটি extruder প্রায়ই পিভিসি ডাইফ্রাফামের জন্য একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম সিস্টেম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, জটিল ফাংশন অর্জনে কনফিগার করার জন্য তিনটি গ্রহের প্লাসাইজিং বিভাগগুলির সাথে।

প্রধান স্ক্রু ঘূর্ণায় যখন, গ্রহের স্ক্রু ঘোরানো যাও চালিত হয়। এটি সুপরিচিত যে যখন গিয়ারের দিক দিয়ে ঘূর্ণন হয়, আবর্তিত গ্রহের স্ক্রুটি অক্ষীয় দিক থেকে ঘূর্ণন থেকে অক্ষীয় দিক থেকে ঘূর্ণিত হয়। গ্রহের স্ট্রাকচারিং বিভাগের স্রাব বন্ধের মরতে উচ্চ শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী স্টপ প্রদান করা হয় গ্রহটি স্ক্রু অক্ষীয় পজিশনিং এর নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে রিং।

গ্রহের স্ক্রু extruder মূল অংশ একটি গ্রহের স্ক্রু, যা 45 ° হেলিক্স কোণ সর্বাধিক দাঁত প্রস্থ সঙ্গে একটি গিয়ার, যখন প্রধান স্ক্রু ঘূর্ণন, স্ক্রু এবং ভেতরের দাঁত কেন্দ্রে রোল হিসাবে গ্রহের স্ক্রু দ্বিপাক্ষিক একটি দাঁত পৃষ্ঠ রোলস উপর রোলার রোল বস্তুর উপর floats, যা উপাদান একটি গ্রহের রোলস এর দাঁত দ্বারা ধরা হয়, অনুরূপ প্রতিক্রিয়া এবং helical দাঁত বরাবর আনা শুরু হয় অক্ষীয় প্রসবের, যখন একটি পাতলা স্তর এবং আচ্ছাদন রিং এবং তার কর্তনকারী স্তর মধ্যে টানা এবং ছোট টুকরা মধ্যে কাটা।

স্তর থেকে একটানা রোলিং আউট এর এই ধারাবাহিক প্রক্রিয়া মিশ্রণ প্রক্রিয়া জুড়ে সঠিক তাপমাত্রা সমন্বয় অর্জন করতে পারেন।

এই উপাদান মিশ্রণ নরম এবং কার্যকর এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করার জন্য গ্রহের স্ক্রু extruder (সঠিকভাবে গ্রহের রোল extruder), স্ব-পরিষ্কার প্রভাব সেরা, কম বর্জ্য উত্স।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র স্ক্রু কোর এবং ভিতরের দাঁত জ্যাকেট এর প্রচলন মাধ্যম দ্বারা অর্জন করা হয়।